塗装やライニングの現地施工と工場施工

はじめに

建築プロジェクトにおいて、最終的な外観と耐久性を左右する重要な要素の一つが塗装です。塗装には主に二つのタイプがあります。

工場塗装と現地塗装のどちらが良いかは、塗装する建材や構造物の性質や用途、形状、塗料の種類や施工条件、工期や予算などの条件によって異なります。

（株）RSテックの工場塗装は、塩害や酸性環境に高い耐久性がある「アルズコート」飽和ポリエステルの粉体塗装を行っております。

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（株）RSテックの防食ライニングソリューションは、塗装だけでは防ぎきれない化学薬品による腐食に対して、また塗膜強度が要求される用途に対して、最適な防腐設計を提供します。

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工場塗装とは

工場塗装とは、建築部材や構造物に塗料を施す作業を、専門の塗装工場で行う方法です。この手法では、部材や構造物が建設現場に運ばれる前に、工場内で塗装が完了します。

塗装に必要な道具や設備を完備しており、効率的で安全性の高い塗装環境で作業を行うことができます。

工場塗装のメリット

工場での施工には以下のようなメリットがあります。

1. 工場塗装は、塗料の乾燥時間や温度管理などの条件を厳密に管理することができます。そのため、均一な厚みや質感など、安定した管理下で高品質の塗装を可能にします。
2. 工場塗装では、一定の規模の作業スペースで一定の規格の製品を大量に生産することができます。道具も全て揃っており、効率が良く、中断することがほとんどありません。
3. 現場での塗装作業には、高所作業や、狭いスペースでの作業が必要な場合もあり、塗装の塗りにくさや安全性の問題が生じますが、工場塗装ではそのリスクを軽減することができます。
4. 工場塗装では、塗装するための品質管理基準、ロット管理、工程管理、チェック項目等の、塗装作業以外の管理体制が充実しています。現地では、環境や作業条件など、不確定なことが多く、臨機応変な対応が必要となります。
5. 屋内での作業により、外気温や天候に左右されることがなく、塗装作業がスムーズに進行します。

工場塗装は高品質、高効率、高安全性、品質管理が容易というメリットがあります。

RSテックは、塩害対策や火山地域などの厳しい腐食環境に適した、金物に対する工場塗装を行っています。当社は、これらの環境での使用に耐えうる耐食性を重視した粉体塗装を提供しております。

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工場塗装のデメリット

構造物の大きさや形状によっては、運搬上や工場の設備、クレーンの荷重制限などの制約などから、工場に持ち込みができない場合があります。今度は、工場塗装のデメリットについて考えていきます。

1. 工場塗装は分割して持ち込まれる場合が多く、現地で組み立てる際の取り合い部や、溶接部など、塗装しない箇所が多くなり、詳細な指示が伝わりにくく間違いやすい。
2. 工場塗装を実施してから現地に納品した場合、結局組み立てた際に傷がついたり、汚れるため、最終的な塗装を現地塗装で行う場合があります。
3. 工場に持ち込まれる前の、運搬中の荷崩れや、工場での荷下ろし作業での落下など、トラブルになる可能性があるので、塗装工程以外の、数量や変形等の品質管理が必要です。現地塗装では、構造物の移動がないため、塗装に集中できます。
4. 工場塗装の場合、構造物や部材が塗装される前後に運搬される必要があります。これにより、輸送コストが発生します。特に、大型や重量のある構造物を遠方へ輸送する場合、そのコストは顕著になります。また、構造物のサイズや形状によっては特殊な梱包や輸送手段が必要となり、さらにコストが増加することもあります。

現地施工とは

一般的に、構造物全体を工場まで運ぶことは困難である場合、現地での塗装が必要となります。例えば、大型の建築物や橋梁、タンクなどのメンテナンスは、現地での施工が一般的です。

現地での防蝕工事には、建物や構造物の特性に合わせた塗料や塗装方法を選ぶことが重要であり、施工には高い技術力や専門知識が必要です。また、現地での塗装は天候や気象条件などの影響を受けやすいため、工程管理や品質の管理に注意が必要です。

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現地施工で想定される不測の事態

現地施工では、工場施工に比べて環境が制限された状況下で作業を行うため、不測の事態が起こる可能性が高くなります。

以下に、現地施工での考えられる不測の事態をいくつか挙げてみます。

1. 現地施工、特に屋外での作業は、天候に左右されることがあります。例えば、雨や強風の日には、塗装が適切に硬化せず外観も損なわれるリスクがあるため、品質に影響を与える可能性があります。
2.  現地の施工環境によっては、塗装が困難な状況が生じることがあります。例えば、高所作業や狭いスペースでの作業が必要な場合、塗料の塗りにくさや安全性の問題が生じる可能性があります。
3. 現地では、様々な資材の搬入、搬出が頻発し、施工できない時間帯や、作業に支障がでる規制がかかる場合もあります。現地の状況によっては、構造物の塗装に必要な時間が制限される可能性があります。

以上のように、現地施工には様々な不測の事態が考えられます。これらのリスクを軽減するためには、事前にリスクマネジメントを行い、適切な対策を講じることが必要です

RSテックでは、天候に左右されにくい、湿潤環境にも対応可能な防蝕ライニング材料、RSJ#100エポキシ耐食材を提供しています。

この耐食材料は水中でも硬化に問題なく、様々な用途で活用ができます。

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「塗装とライニングの違い」については以下のリンクから確認ができます。

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まとめ

工場塗装は、管理体制や施工環境が整っているため、美観や均一な膜厚の管理が得意ですが、対象物の形状や大きさによって制約が生じることがあります。

この方法は特に小型で量産品の安定した品質が求められる場合に適しています。

一方、現地塗装は対象物の大きさに制限がなく、直接施工が可能で効率的ですが、現地特有の施工環境や天候の影響を受けやすく、品質への影響が懸念されます。このため、リスク管理に注目し、柔軟な対応が求められます。

現地施工は特に大型で運搬が困難な場合に選ばれ、適切な防蝕材料と工法の選択、不測の事態への対応力が必要です。

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(株)RSテックは、防蝕ライニング専用の樹脂販売、防蝕設計、各種防蝕ライニング施工まで、一貫したサービスを提供しています。お客様のニーズに最適な防蝕対策をトータルにサポートいたします。

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